板式換熱器主要由多個板片組裝而成，且各個板片間均留有一定的空隙。板式換熱器在化工、石油和供熱等行業中的應用較為廣泛。但板式換熱器的選擇過程十分復雜，且需要優化供熱系統。今天中央空調維修網小編來給大家分享一下中央空調板式換熱器常見故障維修。
 

　　一 、串液

　　產生原因:

　　1、由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

　　2、操作條件不符合設計要求。

　　3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

　　4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成串液。

　　處理方法;

　　1、更換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋。

　　2、調整運行參數，使其達到設計條件。

　　3、換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

　　4、板片材料合理匹配。

　　二 、外漏

　　產生原因：

　　1、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。

　　2、 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　　3、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。

　　4、在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。

　　處理方法：

　　1、在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N 為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內。

　　2、在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　3、將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

　　4、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
 

　　三、供熱溫度不能滿足要求

　　產生原因：

　　1、一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

　　2、冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

　　3、并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均。

　　4、換熱器內部結垢嚴重。

　　處理方法：

　　1、 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。

　　2、 平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。

　　3、拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

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